不銹鋼鍛件是鍛件的一種，不銹鋼鍛件一般如果較大的話采用自由鍛。以下是一些不銹鋼鍛件的主要技術(shù)要求：
尺寸精度：不銹鋼鍛件的主要表面，它影響著鍛件的回轉(zhuǎn)精度及工作狀態(tài)。不銹鋼鍛件的直徑精度根據(jù)其使用要求通常為IT6～9，精密不銹鋼鍛件可達(dá)IT5。
幾何形狀精度：不銹鋼鍛件的幾何形狀精度（圓度、圓柱度），一般應(yīng)限制在直徑公差點(diǎn)范圍內(nèi)。對(duì)幾何形狀精度要求較高時(shí)，可在零件圖上另行規(guī)定其允許的公差。
位置精度：不銹鋼鍛件通常是根據(jù)使用要求，規(guī)定高精度為0.001～0.005mm，而一般精度為0.01～0.03mm。 此外還有其他垂直度要求等。
表面粗糙度：根據(jù)零件的表面工作部位的不同，可有不同的表面粗糙度值，例如普通機(jī)床不銹鋼鍛件的表面粗糙度為Ra0.16～0.63um，配合的表面粗糙度為Ra0.63～2.5um，隨著機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度的增大和精密程度的提高，不銹鋼鍛件表面粗糙度值要求也將越來越。
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在日常生活中，一般的物件都會(huì)或多或少地出現(xiàn)磨損現(xiàn)象。在鍛造廠鍛件難免也會(huì)有一點(diǎn)點(diǎn)的磨損，而不銹鋼鍛件磨損現(xiàn)象很常見，造成這一現(xiàn)象的原因可分為物理化學(xué)和機(jī)械方面的。耐磨性幾乎和不銹鋼鍛件的性能有關(guān)系，而且在不同磨耗機(jī)理?xiàng)l件下，鍛造廠為提高不銹鋼鍛件耐磨性對(duì)材料性能亦有不同要求。由于摩擦材料和試驗(yàn)條件各不相同，可用磨耗指數(shù)表示或由用磨耗試驗(yàn)機(jī)在規(guī)定條件下進(jìn)行試驗(yàn)。淬火可提高表面的耐磨性，不銹鋼鍛件熱處理淬火可提高鍛件的耐磨性。許多不銹鋼鍛件由于磨損而迅速失效。材料摩擦、磨損和腐蝕雖然很少引起金屬鍛件災(zāi)難性的危害，但其造成的經(jīng)濟(jì)損失卻是相當(dāng)驚人的。
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