詳細(xì)說明：
1） 操作機(jī)的鉗口選擇及夾持冷、熱鍛坯的牢靠與否對(duì)鍛錘操作者的安全關(guān)系很大。
2） 在鍛造過程中，操縱操作機(jī)的人員與司錘及指揮的默契配合是安全生產(chǎn)的很重要的
一環(huán)。
1 設(shè)備檢查
1.1 鉗口大小要根據(jù)鍛件的形狀和工藝不同而更換。
1.2 鉗口在鉗頭上安裝牢固可靠。
1.3 鉗口夾持的鍛件送入鍛錘后，在鍛件與下砧面緊貼后，方能錘擊。
1.4 鐓粗時(shí)，鉗口的厚度不得大于鍛件鐓粗的高度。
1.5 鉗桿內(nèi)設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)，并有超載保護(hù)裝置。
1.6 夾緊機(jī)構(gòu)夾緊力矩應(yīng)大于額定夾緊力矩。
1.7 夾緊缸密封良好、無漏油（氣）現(xiàn)象。
1.8 鉗桿旋轉(zhuǎn)、升降、傾斜等動(dòng)作靈活自如，旋轉(zhuǎn)速度符合要求。
1.9 油缸（氣缸）與支承座，連桿和杠桿等連接牢固可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)靈活，液壓無件密
封良好，無泄漏。
1.10 各缸中的介質(zhì)壓力正常。
1.11 支桿無損傷、缺損。
1.12 緩沖彈簧性正常，無裂損現(xiàn)象。
1.13 大、小車運(yùn)行自如，無咬軌和卡阻現(xiàn)象。
1.14 大、小車軌道兩端限程檔鐵齊全、可靠。
1.15 操作手柄在停止位置上才能開動(dòng)電門。
2 行為檢查
2.1 鍛造操作機(jī)司機(jī)與鍛錘司機(jī)操作上要配合密切。
2.2 鍛造操作機(jī)不得超負(fù)荷夾持重物。
2.3 操作機(jī)夾持鍛件的斷面尺寸必須符合規(guī)定。
2.4 工作前對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑，并對(duì)各運(yùn)轉(zhuǎn)部件及操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查，一切正常后方可工作。
2.5 開動(dòng)設(shè)備時(shí)，鳴鈴起步，做到安全運(yùn)行。
2.6 對(duì)液壓管道、電纜檢查應(yīng)保持完好。
2.7 嚴(yán)禁無證操作。
3 作業(yè)環(huán)境
3.1 操作機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)，不準(zhǔn)站人和堆放雜物等。
3.2 熱鍛件送到指定地點(diǎn)，不得亂丟在鍛錘周圍。
3.3 人工照明應(yīng)符合T34—79國(guó)標(biāo)規(guī)定。
3.4 鍛造操作機(jī)運(yùn)行范圍：平移、升降、旋轉(zhuǎn)及大、小車前進(jìn)后退均無阻礙。
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